Привет! Я поставщик пластиковых инъекционных формованных машин, и я уже давно был в этой отрасли. Сегодня я хочу поговорить о чем -то, что не всегда в центре внимания - недостатки пластиковой машины для формования.
Высокие начальные инвестиции
Во -первых, одним из самых больших недостатков является высокая начальная инвестиция. Покупка пластиковой машины для формования впрыскивания не дешевая. Смотрите ли вы наПластиковая машина для инъекции поддонов, аБольшая инъекционная формовочная машина, илиВысокоскоростная форма для литья, тебе понадобится значительная сумма капитала.
Эти машины поставляются с передовыми технологиями и качественными компонентами, которые повышают стоимость. И это не только сама машина. Вы также должны учитывать стоимость форм. Формы являются пользовательскими - созданными для каждого конкретного продукта, и они могут быть очень дорогими, особенно для сложных конструкций. Эта высокая первоначальная стоимость может быть основным барьером для малого бизнеса или стартапов, которые имеют ограниченный бюджет.
Высокое потребление энергии
Еще одна большая проблема - высокое энергопотребление. Машины для формирования пластиковых инъекций нуждаются в большой мощности для работы. Они должны нагреть пластик до высокой температуры, чтобы его можно было вводить в форму. Элементы отопления, двигатели, которые управляют процессом впрыска, и системы охлаждения потребляют значительное количество электроэнергии.
Со временем эти затраты на энергию могут действительно увеличиваться. Это не просто для вашей прибыли, но и не очень хорошо для окружающей среды. С ростом внимания к устойчивости высокое потребление энергии становится все более и более значительным недостатком. Вы можете в конечном итоге потратить целое состояние на счета за электроэнергию, которые могут питаться в вашей прибыли.
Ограниченная совместимость материала
Машины для формования пластиковых инъекций предназначены для работы с определенными типами пластмасс. Не все пластмассы можно использовать в этих машинах. Некоторые пластмассы обладают уникальными свойствами, такими как высокие точки плавления или химическая реакционная способность, которые делают их несовместимыми с процессом литья инъекции.
Например, некоторые пластики с высокой производительностью могут потребовать специальных условий обработки, которые стандартная машина для литья под давлением не может предоставить. Это ограничивает ваши варианты, когда дело доходит до выбора материалов для ваших продуктов. Если вы хотите использовать определенный тип пластика, который не совместим с вашей машиной, вам либо нужно найти альтернативный пластик, либо инвестировать в другую машину, которая может быть дорогостоящим.
Длительное время настройки
Настройка пластиковой машины для формования для инъекции для нового производственного прогона может быть процессом потребления. Во -первых, вы должны установить правильную форму. Это включает в себя тщательно выровнять форму с помощью машины и убедиться, что она надежно закреплена. Затем вы должны калибровать машину для конкретного пластика и дизайна продукта.
Вам нужно установить правильную температуру, давление и скорость впрыска. Этот процесс калибровки часто требует много проб и ошибок, чтобы сделать это правильно. И если есть какие -либо изменения в дизайне продукта или пластикового материала, вам нужно снова пройти процесс настройки. Это долгое время настройки может замедлить ваш график производства, особенно если у вас есть много разных продуктов для производства.
Проблемы по техническому обслуживанию и ремонту
Поддержание и ремонт пластиковой формовочной машины может быть реальной головной болью. Эти машины имеют много движущихся частей, и со временем эти детали могут изнашиваться. Регулярное техническое обслуживание необходимо для того, чтобы машина работала гладко, но она может быть сложным и потребляющим время.
Вы должны иметь обученные техники, которые знают, как правильно обслуживать машину. И если что -то пойдет не так, поиск запасных частей может быть проблемой. Некоторые части могут быть трудно найти, особенно если машина является более старой моделью или если это специализированная машина. Задержки в получении запасных деталей могут привести к простоям производства, что может стоить вам больших денег.
Генерация отходов
Литье пластикового инъекции может генерировать значительное количество отходов. Во время производственного процесса часто бывают бегуны, лишние и вспышку. Бегуны и литники - это каналы, через которые расплавленный пластик течет в форму, а вспышка - избыток пластика, который просачивается из формы.
Эти отходы должны быть удалены из готовой продукции. Хотя некоторые из этих отходов могут быть переработаны, не все это может быть. И переработка также требует дополнительного оборудования и процессов, что увеличивает стоимость. Генерация отходов - это не только финансовая проблема, но и экологическая проблема, особенно в современном мире, где все больше внимания уделяется сокращению пластиковых отходов.
Шумовое загрязнение
Машины для формования пластиковых инъекций могут быть действительно шумными. Моторы, гидравлические системы и движение деталей машины производят много шума. Это может быть проблемой для рабочих на фабрике. Длительное воздействие высокого уровня шума может вызвать повреждение слуха и другие проблемы со здоровьем.
Чтобы соответствовать правилам безопасности, вам, возможно, придется инвестировать в меры по снижению шума, такие как звукоизолированные корпуса или защита ушей для ваших работников. Эти дополнительные меры увеличивают общую стоимость эксплуатации машины.
Высокие затраты на инструменты для небольших производственных пробежек
Если вы выполняете небольшие производственные пробеги, стоимость инструмента станет основным недостатком. Как я упоминал ранее, формы созданы пользовательскими и могут быть очень дорогими. Для большого производственного прогона стоимость формы может быть распределена по большому количеству продуктов, что делает ее более затратами - эффективной.
Но для небольших производственных прогонов стоимость формы на продукт чрезвычайно высока. Это затрудняет оправдание использования пластикового литья под давлением для небольшого масштаба. Вы можете в конечном итоге тратить больше на форму, чем вы можете сделать из продажи продуктов.
Сложность в изменениях дизайна
После того, как форма сделана, внесение изменений в дизайн может быть хлопотом. Если вы хотите изменить форму, размер или функции продукта, вам обычно приходится создавать новую плесень. Это связано с тем, что форма точно спроектирована для создания конкретной конструкции продукта.
Создание новой плесени не только дорого, но и времени - потребление. Это может нарушить ваш график производства и увеличить ваши затраты. Таким образом, если вы находитесь в отрасли, где частые изменения в дизайне, пластиковая литья инъекции может быть не лучшим вариантом.
Несмотря на все эти недостатки, пластиковые машины для литья под давлением по -прежнему широко используются во многих отраслях, потому что они также предлагают много преимуществ, таких как высокое производство объема и способность производить сложные формы. Если вы думаете о покупке пластиковой формовочной машины, важно взвесить эти недостатки против преимуществ.
Если у вас есть какие -либо вопросы о наших пластиковых машинах для литья под давлением или если вы заинтересованы в обсуждении ваших конкретных потребностей в производстве, не стесняйтесь обратиться. Мы здесь, чтобы помочь вам принять лучшее решение для вашего бизнеса.
Ссылки
- «Справочник по формированию пластиковой инъекции». O. Olabisi
- «Производственная техника и технологии» С. Калпакджяна и С. Шмида