Введение продукта
Литьевая машина для изготовления фитингов для труб – это профессиональное оборудование для производства различных фитингов для труб. Он плавит гранулы термопласта посредством нагрева цилиндра и вращения шнека, затем впрыскивает расплавленный пластик в закрытую полость формы под высоким давлением системы впрыска, образуя необходимые изделия для трубопроводной арматуры после охлаждения и затвердевания. Оборудование имеет функции точного контроля температуры и регулирования давления, что обеспечивает точность размеров и хорошие физические свойства продукции, и широко используется во многих областях, таких как водоснабжение и канализация зданий, муниципальное водоснабжение и транспортировка промышленных жидкостей.
Преимущества продукта
Военная-структура классов для долгосрочной-долговечности
В машине для литья под давлением трубных фитингов используется хром-молибденовая сталь той же марки, что и подшипники для подводных лодок. Специальная термическая обработка создает плотную кристаллическую структуру. Этот материал выдерживает зажимное воздействие более 30 МПа при литье под давлением трубопроводных фитингов диаметром DN100 и более крупных размеров. Это предотвращает деформацию рамы, характерную для традиционных машин.
Интеллектуальная система управления с замкнутым-контуром
Машина для литья трубных фитингов оснащена системой мониторинга в-режиме реального времени. Он автоматически определяет движение материала в форме. При изготовлении резьбовых фитингов для газопроводов система регулирует скорость впрыска и давление. Это исключает перекос резьбы и разницу толщины стенок. Для сложных фитингов, таких как тройники и колена, выход продукта повышается до более чем 99%.
Специальный контроль температуры для термочувствительных-материалов
Для труб из ПВХ/ХПВХ и других разлагаемых материалов Машина для литья под давлением трубных фитингов использует двух-независимый двухканальный контроль температуры. Каждая зона нагрева имеет интеллектуальный компенсационный модуль. Обеспечивает равномерный нагрев при литье под давлением огнестойких-высоко-трубных фитингов. Это предотвращает появление следов подпалин и повышает гладкость внутренних стенок на 50 %, снижая риск утечки жидкости.
Оптимизация энергоэффективности
Гидравлическая система литьевой машины для фитингов для труб имеет функцию адаптации к давлению. При производстве фитингов для дренажных труб автоматически устанавливается режим с наименьшим энергопотреблением.
Система уплотнений, устойчивая к пыли и загрязнениям
Машина для литья под давлением трубных фитингов использует трехслойную-герметичную структуру на важных деталях, таких как направляющие и узлы впрыска. Он эффективно блокирует пластиковую пыль и охлаждающую влагу. При формовании фитингов для химических труб с наполнителями из карбоната кальция такая конструкция защищает внутренние движущиеся компоненты. Это сокращает необходимость технического обслуживания смазки с еженедельного до ежемесячного, экономя около 120 часов в год.
Параметры продукта
|
Модель |
A550/C4100 |
||||
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ |
|
A |
B |
C |
D |
|
Диаметр винта |
ММ |
75 |
80 |
85 |
90 |
|
Соотношение L/D винта |
L/D |
23 |
21 |
20 |
20 |
|
Теоретический объем выстрела |
СМ^3 |
1727 |
1965 |
2219 |
2487 |
|
Вес выстрелаПС |
g |
1572 |
1788 |
2019 |
2264 |
|
Давление впрыска |
МПа |
191 |
168 |
148 |
132 |
|
Максимальная скорость винта |
об/мин |
155 |
|||
|
СИСТЕМА ЦИАМПИНГА |
|
|
|||
|
Сила зажима |
знать |
5500 |
|||
|
Ход открытия |
мм |
850 |
|||
|
Расстояние между стяжками |
мм |
870x810 |
|||
|
Макс. высота формы |
мм |
830 |
|||
|
Минимальная высота формы |
мм |
330 |
|||
|
Ход эжектора |
мм |
226 |
|||
|
Сила выталкивателя |
знать |
150 |
|||
|
ДРУГИЕ |
|
|
|||
|
Макс. давление насоса |
МПа |
140 |
|||
|
Мощность двигателя насоса |
кВт |
75 |
|||
|
Мощность нагревателя |
кВт |
50 |
|||
|
Размер машины(Д×Ш×В) |
m |
9.1x2.2x2.6 |
|||
|
Вес машины |
t |
27 |
|||
|
Емкость бункера |
Кг |
100 |
|||
|
Емкость масляного бака |
L |
615 |
|||

Почему выбирают нас
Богатый опыт
Обладая 25-летним опытом работы в отрасли, ARBUEO располагает предприятием площадью 20 000-квадратных-метров, предназначенным для предоставления высококачественных и эффективных решений для литья под давлением. Мы уделяем приоритетное внимание проверенным технологиям и разработке инновационных продуктов, поддерживаемых постоянными инвестициями в исследования и разработки для удовлетворения растущих потребностей рынка.
Применение продукта
Наши термопластавтоматы используются в различных отраслях промышленности, включая оборонную, автомобильную, медицинскую, 3C-электронику, строительные материалы и потребительские товары. Мы уделяем особое внимание исследованиям и разработкам,-инновациям, предлагая энергоэффективные-интеллектуальные машины, которые повышают производительность во всех отраслях.
Гарантия качества
Продукция ARBUEO сертифицирована по стандартам ISO9000 и CE, что обеспечивает глобальные стандарты надежности. Бесплатное после-обслуживание предоставляется в течение всего гарантийного срока, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.
Комплексные решения
Помимо производства, мы предоставляем комплексную--поддержку: оптимизацию процессов, проектирование пресс-форм, интеграцию автоматизации, обучение и технические услуги. Используя партнерские отношения с отраслевыми экспертами, мы предоставляем междисциплинарные технические решения, адаптированные к потребностям клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков типичный диапазон усилия зажима для машин для литья под давлением трубных фитингов?
Ответ: Машины для литья под давлением для трубных фитингов обычно имеют усилие зажима от 70 до 4000 тонн. Этот диапазон позволяет им обрабатывать трубопроводную арматуру различных размеров и сложности, обеспечивая точную и надежную формовку пластиковых деталей.
Вопрос: Какие типы пластмасс обычно используются при литье под давлением фитингов для труб?
Ответ: Обычно при литье под давлением фитингов для труб используются следующие пластмассы: ПВХ, ПП, ППР, ПЭ, нейлон, АБС и ПК. Эти материалы выбраны из-за их долговечности, коррозионной стойкости и способности выдерживать изменения давления и температуры.
Вопрос: Как скорость впрыска влияет на производство трубопроводной арматуры?
Ответ: Скорость впрыска, измеряемая в кубических сантиметрах в секунду, определяет скорость, с которой пластик впрыскивается в форму. Более высокие скорости впрыска могут сократить время цикла и повысить эффективность производства, но они должны быть сбалансированы со способностью формы выдерживать давление и поток пластика.
Вопрос: Какова грузоподъемность машины для литья под давлением трубных фитингов?
Ответ: Вес впрыска, который обозначает максимальное количество пластика, которое можно впрыскивать за один цикл, варьируется в зависимости от размера и конструкции машины. Для машин для литья под давлением трубных фитингов вес дроби может варьироваться от 50 граммов до 10 000 граммов, что соответствует
широкий диапазон размеров деталей.
Вопрос: Имеются ли машины для литья под давлением трубной арматуры с функциями автоматизации?
Ответ: Да, многие машины для литья под давлением трубных фитингов оснащены функциями автоматизации, такими как механизмы извлечения из формы, роботизированные руки и конвейерные системы. Эти функции могут значительно снизить трудозатраты и повысить эффективность производства за счет выполнения таких задач, как удаление деталей, проверка и упаковка.
Вопрос: Какова производственная мощность машины для литья под давлением трубной арматуры?
Ответ: Производственная мощность широко варьируется в зависимости от размера машины, силы зажима и скорости впрыска. Меньшие машины могут производить сотни трубных фитингов в час, тогда как более крупные,-высокоскоростные машины могут производить тысячи. Фактическая производственная мощность также будет зависеть от сложности деталей и продолжительности цикла.
Вопрос: Как машины для литья под давлением трубных фитингов обеспечивают точность размеров?
Ответ: Точность размеров достигается за счет точного проектирования и изготовления пресс-форм, а также передовых систем управления, которые контролируют и регулируют давление впрыска, температуру и скорость. Во многих машинах также используются высокопроизводительные-серводвигатели и гидравлические системы, обеспечивающие стабильность и повторяемость процессов формования.
Вопрос: Каков типичный гарантийный срок для машин для литья под давлением фитингов для труб?
О: Гарантийный срок на машины для литья под давлением трубных фитингов варьируется в зависимости от производителя, но обычно составляет от 12 до 24 месяцев. Этот период покрывает дефекты материалов и изготовления, гарантируя, что клиенты получат надежное и долговечное оборудование.
Вопрос: Можно ли настроить машины для литья под давлением трубной арматуры в соответствии с конкретными требованиями?
О: Да, многие производители предлагают варианты индивидуальной настройки машин для литья под давлением фитингов для труб. Это может включать в себя корректировку силы зажима, узла впрыска, размера пресс-формы и функций автоматизации, чтобы лучше соответствовать конкретным производственным потребностям клиента.
Вопрос: Какие сертификаты обычно имеют машины для литья под давлением для трубных фитингов?
Ответ: Машины для литья под давлением для трубной арматуры часто сертифицируются международными организациями по стандартизации, такими как CE и ISO. Эти сертификаты гарантируют, что машины соответствуют стандартам безопасности, качества и окружающей среды, обеспечивая клиентам спокойствие и доступ к мировым рынкам.
горячая этикетка : машина для литья под давлением фитингов для труб, Китай машины для литья под давлением для фитингов для труб производители, поставщики, завод, Как работает горизонтальная формовочная машина для инъекции, инъекционная машина в Японии, Машина для формования впрыска для косметической упаковки горизонтальная, инъекционная машина в Европе, Установка инъекционной машины, пластиковая форма для формования для приборов горизонтальная









