Введение продукта
Литьевая машина для стульев – это специализированное оборудование для производства пластиковых стульев и их частей. Он нагревает термопластическое сырье до расплавленного состояния, а затем с помощью шнека или плунжера быстро впрыскивает расплавленный пластик в предварительно-спроектированную полость формы. Внутри формы пластик быстро остывает и затвердевает, формируя форму стула или его частей. Эта машина широко используется не только для домашних стульев, но и для офисных стульев, стульев для отдыха на открытом воздухе и многого другого.
Преимущества продукта
Эффективная и стабильная производительность
Литьевая машина для стульев использует передовую технологию литья под давлением и оснащена высокоточной-системой управления, гарантирующей, что каждый процесс литья под давлением соответствует заданным стандартам. Его стабильная гидравлическая система обеспечивает постоянное и равномерное давление впрыска, эффективно уменьшая колебания во время формования продукта, что приводит к точным и постоянным размерам компонентов кресла. По сравнению с традиционными моделями эта машина повышает эффективность производства примерно на 20%, обеспечивая качество и одновременно повышая производительность.
Выдающаяся долговечность
Машина для литья под давлением стула изготовлена из высококачественной легированной стали-, подвергнутой специальной термической обработке для повышения твердости материала и износостойкости. Специально для критически важных компонентов системы впрыска, таких как шнек и цилиндр, используются современные легированные материалы, устойчивые к износу и коррозии, гарантирующие их сохранение в хорошем рабочем состоянии после длительной эксплуатации. После пяти лет непрерывной работы снижение производительности машины составляет всего 5%, что значительно ниже, чем в среднем по отрасли.
Отличная водонепроницаемость
Водонепроницаемость машин для литья под давлением напрямую влияет на срок службы и стабильность оборудования. В конструкции машины для литья под давлением стула полностью учтены требования к водонепроницаемости, при этом ключевые части корпуса имеют герметичную конструкцию для эффективного предотвращения проникновения влаги и пыли. Кроме того, в электрической системе используются компоненты с водонепроницаемостью IP54, обеспечивающие нормальную работу во влажной среде.
Мощные возможности работы с высоким-давлением
В процессе литья под давлением высокое давление имеет решающее значение для обеспечения полного заполнения формы пластиком. В машине для литья под давлением стула используются высокомощные-гидравлические насосы и точная система контроля давления, способная стабильно обеспечивать давление впрыска до 200 МПа, обеспечивая равномерное распределение пластика в форме для достижения лучших результатов литья. В то же время конструкция машины полностью учитывает безопасность при высоком давлении, используя несколько механизмов защиты для эффективного предотвращения повреждения оборудования или несчастных случаев, вызванных чрезмерным давлением.
Параметры продукта
|
Модель |
A650/C4800 |
||||
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ |
|
A |
B |
C |
D |
|
Диаметр винта |
ММ |
90 |
95 |
100 |
105 |
|
Соотношение L/D винта |
L/D |
23 |
21 |
20 |
19 |
|
Теоретический объем выстрела |
СМ^3 |
2544 |
2834 |
3140 |
3415 |
|
Вес выстрелаПС |
g |
2315 |
2579 |
2857 |
3150 |
|
Давление впрыска |
МПа |
184 |
165 |
149 |
135 |
|
Максимальная скорость винта |
об/мин |
149 |
|||
|
СИСТЕМА ЦИАМПИНГА |
|
|
|||
|
Сила зажима |
знать |
6500 |
|||
|
Ход открытия |
мм |
905 |
|||
|
Расстояние между стяжками |
мм |
925x875 |
|||
|
Макс. высота формы |
мм |
900 |
|||
|
Минимальная высота формы |
мм |
330 |
|||
|
Ход эжектора |
мм |
295 |
|||
|
Сила выталкивателя |
знать |
150 |
|||
|
ДРУГИЕ |
|
|
|||
|
Макс. давление насоса |
МПа |
140 |
|||
|
Мощность двигателя насоса |
кВт |
55+30 |
|||
|
Мощность нагревателя |
кВт |
55 |
|||
|
Размер машины(Д×Ш×В) |
m |
10.5×2.3×2.8 |
|||
|
Вес машины |
t |
31 |
|||
|
Емкость бункера |
Кг |
100 |
|||
|
Емкость масляного бака |
L |
855 |
|||
Почему выбирают нас
Богатый опыт
Обладая 25-летним опытом работы в отрасли, ARBUEO располагает предприятием площадью 20 000-квадратных-метров, предназначенным для предоставления высококачественных и эффективных решений для литья под давлением. Мы уделяем приоритетное внимание проверенным технологиям и разработке инновационных продуктов, поддерживаемых постоянными инвестициями в исследования и разработки для удовлетворения растущих потребностей рынка.
Применение продукта
Наши термопластавтоматы используются в различных отраслях промышленности, включая оборонную, автомобильную, медицинскую, 3C-электронику, строительные материалы и потребительские товары. Мы уделяем особое внимание исследованиям и разработкам,-инновациям, предлагая энергоэффективные-интеллектуальные машины, которые повышают производительность во всех отраслях.
Гарантия качества
Продукция ARBUEO сертифицирована по стандартам ISO9000 и CE, что обеспечивает глобальные стандарты надежности. Бесплатное после-обслуживание предоставляется в течение всего гарантийного срока, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.
Комплексные решения
Помимо производства, мы предоставляем комплексную--поддержку: оптимизацию процессов, проектирование пресс-форм, интеграцию автоматизации, обучение и технические услуги. Используя партнерские отношения с отраслевыми экспертами, мы предоставляем междисциплинарные технические решения, адаптированные к потребностям клиентов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы можно использовать в литьевой машине для стульев?
A: Машины для литья под давлением стульев могут обрабатывать различные термопластические материалы, такие как полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ) и акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС). Выбор материала зависит от желаемых характеристик стула, таких как прочность, гибкость и долговечность.
Вопрос: Какова типичная продолжительность производственного цикла стульев на этой машине?
Ответ: Время производственного цикла стульев варьируется в зависимости от таких факторов, как размер стула, сложность и материал. В среднем оно может составлять от 30 секунд до нескольких минут на стул. Сюда входит время впрыска, охлаждения и выброса отформованной детали.
Вопрос: Можно ли добиться разных цветов производимых стульев?
О: Да, разных цветов можно добиться, добавляя красители или пигменты к основному пластиковому материалу перед процессом литья под давлением. Это позволяет использовать широкий спектр цветовых решений в соответствии с требованиями дизайна.
Вопрос: Насколько точны размеры стульев?
Ответ: Машины для литья стульев обеспечивают высокую точность размеров. Точность обычно находится в пределах допуска от ±0,5% до ±1%, что гарантирует, что производимые стулья соответствуют требуемым спецификациям и хорошо сочетаются с другими компонентами или деталями.
Вопрос: Какое техническое обслуживание требуется для машины?
О: Регулярное техническое обслуживание включает в себя очистку машины, смазку движущихся частей, проверку и замену изношенных деталей, а также проверку гидравлической и электрической систем. Также важно периодически проверять и чистить формы, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Вопрос: Предусмотрены ли какие-либо функции безопасности?
О: Да, эти машины оснащены различными функциями безопасности, такими как кнопки аварийной остановки, защитные блокировки дверей и защитные барьеры, предотвращающие контакт операторов с движущимися частями во время работы.
Вопрос: Можно ли реализовать сложную конструкцию стульев?
А: Абсолютно. Машины для литья под давлением для стульев могут обрабатывать стулья сложной конструкции с выточками, ребрами и другими сложными деталями, используя много-формы или специальные технологии изготовления форм, такие как боковые сердечники и подъемники.
Вопрос: Каков максимальный размер стула, который можно изготовить?
Ответ: Максимальный размер стула, который можно изготовить, зависит от силы зажима и размера стола станка. Большие промышленные машины могут производить стулья длиной, шириной и высотой до нескольких футов.
Вопрос: Насколько энергоэффективны-эти машины?
Ответ: Современные машины для литья стульев разработаны с учетом -энергоэффективности. Они часто оснащены приводами с регулируемой скоростью, эффективными системами обогрева и охлаждения, а также режимами-сбережения энергии, позволяющими снизить энергопотребление во время производства.
Вопрос: Можно ли автоматизировать машину для массового производства?
О: Да, эти машины можно легко интегрировать в автоматизированные производственные линии. Благодаря добавлению роботизированных манипуляторов для загрузки и разгрузки, конвейерных лент и устройств автоматической смены форм они могут добиться больших-массовых объемов производства с минимальным вмешательством человека.
горячая этикетка : машина для литья стула под давлением, Китай машины для литья под давлением стула производители, поставщики, завод, инъекционная машина в Африке, Инъекционная машина техническое обслуживание, Горизонтальная пластиковая инъекция формовочной машины для толстостенных деталей, Производитель инъекционных машин, инъекционная машина для массового производства, инъекционная машина для производства контрактов







