Как фабрики массового-производства могут снизить затраты на электроэнергию на единицу продукции
Стоимость электроэнергии за единицу продукции напрямую определяет прибыльность завода. Используя характеристики горизонтальных термопластавтоматов с гидравлическим сервоприводом, можно снизить потребление энергии за счет усовершенствования оборудования, процессов и управления.
Отдавайте приоритет использованию термопластавтоматов с гидравлическим сервоприводом перед традиционными моделями насосов с фиксированным-рабочим объемом. Сервосистемы подают мощность по требованию и работают с низким энергопотреблением на этапах охлаждения и ожидания; такая энергоэффективность по сравнению с традиционными моделями сводит к минимуму потери электроэнергии на аппаратном уровне.
Затем оптимизируйте процессы литья под давлением и время цикла. Без ущерба для качества разумно ускоряйте открытие/закрытие формы и движения впрыска, чтобы сократить время цикла и увеличить производительность в единицу времени, тем самым распределяя затраты энергии на большее количество единиц. Точно настройте параметры давления, давления выдержки и охлаждения, чтобы избежать потерь энергии, вызванных чрезмерными настройками.
Внедрить эффективное обслуживание оборудования и управление питанием. Регулярно обслуживайте серво-гидравлическую систему во избежание потерь в гидравлическом контуре и неэффективной работы; стандартизировать режимы ожидания во время перерывов в производстве, чтобы избежать потерь энергии из-за простоя; и координируйте графики энергопотребления по всей мастерской, чтобы свести к минимуму ненужные одновременные нагрузки.
Благодаря модернизации оборудования, оптимизации процессов и усовершенствованному управлению техническим обслуживанием заводы могут последовательно снижать затраты на электроэнергию на единицу продукции и повышать общие экономические показатели массового производства.






