Почему термопластавтоматы с серво-приводом производят меньше шума?

В традиционных гидравлических прессах с насосами фиксированного объема-двигатель и насос работают на полной скорости на протяжении всего цикла; Избыточное гидравлическое давление постоянно сбрасывается через предохранительный клапан, создавая постоянную вибрацию и громкий шум.
В машинах для литья под давлением с гидравлическим сервоприводом используется система подачи масла с замкнутым-контуром,-по требованию, обеспечивающая подачу мощности только во время определенных действий, таких как открытие/закрытие формы и впрыск. Во время фаз охлаждения и ожидания двигатель работает на низкой скорости или переходит в состояние покоя, что значительно снижает шум, вызванный скачками сброса давления.
1. Устранение постоянной вибрации, связанной с-разгрузкой: избыточное давление не сбрасывается постоянно через предохранительный клапан, что значительно снижает вибрацию в гидравлических трубопроводах;
2. Динамическое согласование нагрузки. Скорость двигателя регулируется в реальном-времени в зависимости от стадии процесса, что позволяет избежать механического шума, связанного с постоянной работой на высокой-скорости;
3. Более низкая температура масла: вязкость гидравлического масла остается стабильной, насос работает плавно, что снижает кавитацию и ненормальный шум;
4. Минимальный гидравлический удар: изменения давления постепенные, что снижает шум, вызванный резонансом в трубопроводах и корпусе машины.
Рабочий шум машины значительно ниже, чем у стандартных гидравлических моделей, что соответствует экологическим стандартам зарубежных заводов и обеспечивает более стабильную производственную среду.